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乙炔阻火器(ZHQ-YQ型)

產品介紹

產品結構：

產品外形尺寸表：

公稱通徑DN(mm)		L	H
20	3/4″	125	330
25	1″	125	330
50	2″	175	400
80	3″	210	480
100	4″	230	500

技術參數：

公稱通徑DN(mm)		20~350（特殊尺寸可訂做）
公稱壓力MPa		1.6	2.5
試驗壓力MPa	強度	2.4	3.75
	密封	1.76	2.75
	（特殊壓力等級）按用戶要求生產
適用介質		乙炔氣、燃料氣
殼體材質		WCB/304/304L/316/316L/襯里
阻火材質		304/316L/哈氏合金
密封材質		聚四氟乙烯/丁晴橡膠/金屬纏繞
連接方式		法蘭連接
法蘭標準		JB/GB/HG/ANSI/SH/JIS
執行標準		GB5908-2005

一、概述

乙炔阻火器(ZHQ-YQ型)又名乙炔防火器，是乙炔管道上專用的防回火裝置，乙炔阻火器由殼體、阻火層以及止回裝置組成。一般安裝在燃料氣進入噴嘴前的燃料氣管道上，以防止回火。當噴嘴回火時阻火器內金屬網與止回閥器壁效應轉化為熱能使火焰熄滅，防止回火而引起燃料氣管道內爆炸的危險。本產品適用安裝在輸送可燃性氣體管線上，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網，也適用于民用煤氣管道。

二、工作原理

關于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

? 傳熱作用

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

? 器壁效應

燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

三、性能

1、阻爆性能合格,防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，以避免空難性事故的發生。本產品安全阻火速度1425m/s,極限阻火速度1605m/s。

2、耐燒性能合格，阻火器就能承受 1 h 耐燒，試驗過程中應無回火現象。

3、殼體水壓試驗合格，水壓試驗為法蘭壓力的1.5倍試壓無滲漏。結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

阻火器主要由殼體、阻火芯和止回裝置三部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產生的沖擊壓力。阻火芯是阻止火焰傳播的主要構件，止回裝置是防止管線介質回流的裝置，波紋型阻火芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

四、維修保養

1)、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。

2)、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。

3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層以及止回裝置是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4)、被堵塞的阻火層以及止回裝置應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5)、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6)、重新安裝阻火層以及止回裝置時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

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